高剪切渦流式乳(rǔ)化攪(jiǎo)拌機的用(yòng)法
本機組采用攪拌器,快(kuài)速均質攪(jiǎo)拌(bàn)器轉速:0-3500r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌(bàn)器轉速:10-70r/min((變(biàn)頻調速(sù))、均質頭采(cǎi)用高剪切渦流(liú)式乳化攪拌機,慢速刮壁(bì)攪拌(bàn)自(zì)動緊貼鍋底及鍋(guō)壁。采(cǎi)用真空吸料、特別(bié)對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工(gōng)序在真空(kōng)條件下進行,防止物料在高速攪拌後產生氣泡(pào),能(néng)達到衛生無菌要求。本係統配有CIP清洗係統、攪(jiǎo)拌罐與物料接觸部分采用SUS316L(SUS304)材料製造、內表麵鏡麵(miàn)拋光300EMSH(衛生級)為了確保控製部分的穩定、電器控製部分采用德國西門(mén)子公司產品、按紐采用日本(běn)富(fù)士公司產品、變頻(pín)器采用日本鬆下電工、真空泵采用西門子公司產品。本機組完全符合(hé)GMP要求製造,是目前(qián)國內先進、理想的(de)膏、霜生產設備(bèi)。
型式 |
動力(lì) |
攪拌容量 |
桶容量 |
機械尺寸 |
TYPE |
MOTOR(HP) |
BLENDER |
CAPACITY |
MACHINE |
BY-100KG |
2 |
100KG |
245L |
1670*660*1300 |
BY-200KG |
3 |
200KG |
380L |
1950*800*1500 |
BY-300KG |
3 |
300KG |
650L |
2200*900*1600 |
BY-400KG |
5 |
400KG |
840L |
2300*1000*1700 |
BY-500KG |
7.5 |
500KG |
950L |
2400*1000*1800 |
BY-600KG |
7.5 |
600KG |
1260L |
2620*1100*2000 |
BY-1000KG |
10 |
1000KG |
2520L |
3020*1400*2200 |
攪拌罐的(de)設備安裝、調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴(yán)重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是(shì)否有(yǒu)鬆(sōng)掉等(děng)現象,並及時(shí)與(yǔ)我(wǒ)公司聯係!
2、請用(yòng)戶采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業人士的指導下,進(jìn)行設備(bèi)、電氣控製裝置及(jí)配件的正確安裝,並檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象(xiàng).啟(qǐ)動(dòng)設備前(qián)請檢查設備內(nèi)外(wài)及周邊是否有(yǒu)影響該設備正常運轉的人或(huò)物體存在,以免(miǎn)發生危險。
4、安裝好後,請首先進行幾秒鍾的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響後,方可進行短時(shí)間的試轉
5、若攪拌罐上(shàng)配有機械密封,在主機啟動(dòng)前其機封(fēng)潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔內(nèi)必須(xū)通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻(què)。機封在出廠時未(wèi)調節,在安裝(zhuāng)完畢後按照安裝使用(yòng)說明書調節機(jī)封至佳位置,方可(kě)正常運行(根據用戶需要)。
6、設備在正常運轉後,請檢查軸承溫度(dù),運行平穩度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常後方可投料(liào)運行。
- 上一篇:符合GMP要求製造(zào)要求的攪拌機 2021/10/6
- 下一篇:生產膏體用哪些攪拌機合適 2021/10/6