1000L膠水生產用攪拌罐,實物圖片
主(zhǔ)要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區。夾套內注(zhù)入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加(jiā)熱。
3、物料加(jiā)熱溫(wēn)度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工(gōng)藝需要(yào))。
4、溫度控製:采(cǎi)用電熱偶測量溫度與(yǔ)溫控儀連(lián)接進行測控溫度(溫差±≤1°C),並可調節物料溫(wēn)度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸杆直插至罐內底部,使料液用(yòng)到低位置也能指示出溫度。
5、罐體(tǐ):內表麵鏡麵拋(pāo)光處(chù)理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋(gài):為兩扇可開式活動蓋,便於(yú)清洗,內外表麵(miàn)鏡麵拋光處(chù)理(粗糙度(dù)Ra≤0.4µm)。
7、內罐底結構(gòu):經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角,並(bìng)向出(chū)料口方向呈5°傾斜,便於放淨物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用於加入導熱油或水,使(shǐ)工作時達到佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍(zhēn)珠棉、岩棉或聚氨酯(zhǐ)澆(jiāo)注發泡,保持與外界的溫差,達到(dào)隔熱保溫效(xiào)果。
10、外殼體表麵處(chù)理方式:鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理(lǐ)。
11、攪拌裝置:頂部(bù)中心(xīn)攪拌,減速機(jī)輸(shū)出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形(xíng)式:框式(shì)、錨式、槳(jiǎng)葉(yè)式、渦輪式等(按工藝要求(qiú))。
13、設備配置:電(diàn)氣控製箱、溫度(dù)儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等(děng)。
14、材質:內罐(guàn)體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保(bǎo)護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
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