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1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插（chā）入夾套內，加熱均（jun1）勻無冷區。夾套內（nèi）注（zhù）入導（dǎo）熱油或水為加熱介質，產生熱能（néng）對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控製：采用（yòng）電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控（kòng）溫度(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫度的（de）高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸杆（gǎn）直插至（zhì）罐內底部，使（shǐ）料液用到低位置也能指示出溫度。

5、配料罐罐體：內（nèi）表麵鏡麵拋光處理，粗糙度（dù）Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為（wéi）兩扇可開式（shì）活動蓋（gài），便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構：經旋（xuán）壓加工成R角，與內罐體焊接、拋（pāo）光後無死角，並（bìng）向出料口方向呈（chéng）5°傾斜，便於放淨（jìng）物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用於加（jiā）入導熱油或水，使工（gōng）作時達到佳升溫和（hé）降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚（jù）氨酯澆（jiāo）注發泡，保持（chí）與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼（ké）體表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞（yà）光處理。

11、攪拌裝置（zhì）：頂部中心攪拌，減（jiǎn）速機（jī）輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方（fāng）便拆裝（zhuāng）與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌（bàn）槳形式：框式、錨式、槳（jiǎng）葉式、渦輪式等(按工藝（yì）要求)。

13、配料罐配置：電氣（qì）控製箱、溫度儀、料液進出口、介質進出（chū）口(進、排（pái）油)、放空口(溢油孔)等。

14、配料（liào）罐材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

15、各進出（chū）管口工藝開孔（kǒng）與內罐體焊接處（chù）均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。