致力於為化工企業打造心髒

配料罐,為上開啟式，下（xià）斜底（dǐ）三層結構，具有可加熱（rè）自動控溫（wēn）、保溫、攪拌功能；傳熱快、適（shì）應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用於食(乳)品、製藥（yào）、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別（bié）適合於無蒸（zhēng）汽熱源的（de）單位與科研機構的小、中試使用（yòng）。並可按工藝需要采（cǎi）用全封閉式結構（gòu）。  主要（yào）技（jì）術及結構性能：

1、容積（jī）：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內（nèi）注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐（guàn）內物料（liào）進（jìn）行加熱。
   3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製：采用電熱偶測（cè）量溫度與溫控儀（yí）連接（jiē）進行測控溫度(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫度的高低。溫控（kòng）儀安裝在電控（kòng）箱內，溫度傳輸杆直（zhí）插至（zhì）罐內底（dǐ）部（bù），使料液（yè）用到低位（wèi）置也能指示出溫度。
   5、罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表（biǎo）麵鏡麵拋光處（chù）理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結構：經（jīng）旋壓加工成R角，與內罐體焊（hàn）接、拋光後無死（sǐ）角，並向出料口方向呈5°傾（qīng）斜，便於（yú）放淨物料無滯留。
   8、夾（jiá）套形式：全夾套，用於加入導熱油或水，使工作時達到佳（jiā）升溫和降溫的（de）目的。
   9、保（bǎo）溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發（fā）泡，保持與外界的溫差（chà），達到隔熱保溫效（xiào）果。
   10、外殼體表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處（chù）理。
   11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減（jiǎn）速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
   12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌（bàn）槳形式：框式、錨式、槳葉式（shì）、渦（wō）輪式（shì）等(按工藝要求)。
   13、設備配置（zhì）：電氣控製箱（xiāng）、溫度儀、料（liào）液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
   14、材質：內（nèi）罐體SUS304或（huò）SUS316L；夾（jiá）套（tào）為Q235－B或SUS304；外保護殼體（tǐ）為SUS304。
   15、各進出管口工藝開（kāi）孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡（dù），光滑易清洗無死角，外表美觀。