430不鏽（xiù）鋼是具有良好的（de）耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比（bǐ）奧氏體好，熱膨脹係數比奧氏體小（xiǎo），耐熱疲勞，添加穩（wěn）定化元（yuán）素鈦，焊縫部位機械性（xìng）能好。430不（bú）鏽鋼用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用（yòng）器具、家電部件。430F是在430鋼上加上（shàng）易切（qiē）削性能的（de）鋼種，主要用（yòng）於自動（dòng）車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用於熱水罐（guàn）、供熱水係統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪（lún）等（děng）。
由於其鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相（xiàng）比，含鉻稍少，硬度相應降低。
表麵等級
430不鏽鋼有以下幾種狀態，狀態不（bú）一（yī）樣，耐（nài）髒和耐腐蝕性也不一樣（yàng）。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及（jí）各種其他表麵處理狀態。
特征（zhēng）加工（gōng）工藝
1D—表麵具有不連續顆粒狀，又（yòu）稱霧麵。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸（suān）洗。
2D—呈略具光澤的（de）銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷（lěng）軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表麵佳的光澤度和平（píng）坦度。加工工藝（yì）：熱軋+退火噴丸（wán）酸（suān）洗+冷軋+退火酸洗+調質軋製。
BA—表麵光澤度極好（hǎo），有很高的反射率（lǜ），如同鏡（jìng）子表麵。加（jiā）工工藝：熱（rè）軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表麵拋光+調質軋製。
No.3—有較好的光澤（zé）度、表麵呈粗紋。加工工藝：對（duì）2D品（pǐn）或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行（háng）拋光及調質軋製。
No.4—有較好的光澤度、表麵呈細紋（wén）。加工（gōng）工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光（guāng）及調（diào）質軋製。
HL—呈銀灰色且具發絲條紋。加工（gōng）工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材（cái）料進（jìn）行拋光使表麵呈連續磨紋。
MIRRO—呈鏡麵狀態.加（jiā）工工藝：對2D品或2B品（pǐn）用適當粒度的研磨材料（liào）進行（háng）研磨拋光至鏡麵（miàn）效果。
不鏽鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕（shí）的（de）鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際（jì）應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定（dìng）耐化學介質腐蝕（shí），而後者則（zé）一般均具有不（bú）鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼（gāng）中所含的合金（jīn）元素（sù）。
不鏽鋼種類（lèi）
不鏽鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不鏽（xiù）鋼、鉻鎳不（bú）鏽鋼和鉻錳（měng）氮不鏽鋼等。
1、鐵素體不鏽鋼：含（hán）鉻12%～30%。其（qí）耐（nài）蝕性、韌（rèn）性（xìng）和可（kě）焊性（xìng）隨含鉻量的增加而提（tí）高，耐氯化（huà）物應力腐蝕性能優於其他種類（lèi）不鏽鋼。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高，耐腐蝕（shí）性能（néng）與抗氧化性（xìng）能均比較好，但（dàn）機械性能與工藝性（xìng）能較差，多用於受（shòu）力不大的耐酸結（jié）構及作抗（kàng）氧化鋼使用。這類（lèi）鋼（gāng）能抵抗大氣、硝酸及鹽（yán）水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹係（xì）數小等特（tè）點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零（líng）件等。
2、奧氏體不（bú）鏽鋼：含鉻（gè）大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等（děng）元素。綜合性能好，可耐多（duō）種介質腐蝕。奧氏體不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有（yǒu）大量的（de）Ni和Cr，使鋼（gāng）在（zài）室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯（chèn）裏、輸送管道、耐硝酸（suān）的設備零件等。奧氏體不鏽（xiù）鋼（gāng）一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水（shuǐ）冷，以獲得單（dān）相奧氏體組織。
3、奧氏體（tǐ） - 鐵素體雙相不鏽鋼：兼有奧氏體（tǐ）和鐵素體不鏽鋼的優點（diǎn），並具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各（gè）約占（zhàn）一半的不鏽鋼（gāng）。在含（hán）C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量（liàng）在（zài）3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有（yǒu）奧氏體和鐵素（sù）體不鏽鋼的特點，與鐵（tiě）素體相比，塑性（xìng）、韌性更高，無室溫脆（cuì）性，耐晶（jīng）間腐蝕性能和焊接性（xìng）能均顯（xiǎn）著提高，同時（shí）還保持有鐵素體不（bú）鏽（xiù）鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化（huà）物應力腐蝕（shí）有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不（bú）鏽鋼。
4、馬氏體不鏽鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。
馬（mǎ）氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度（dù）、硬度和（hé）耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的（de）一些（xiē）零件上，如彈簧（huáng）、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
不鏽鋼理算計算公（gōng）式
棒料（liào）重量=3.14×(直（zhí）徑/2)^2×0.00000609KG（單位毫米）
六角棒料重量=截麵積X長度×0.00000609KG（單位毫米）
塊料重量=長X寬X高×0.00000609KG（單位毫米）
